Astăzi, serigrafia este inima și sufletul multor operațiuni de imprimare în vrac. Prima dată a devenit populară în secolul al XVIII-lea, când a devenit ușor să importați plasă de mătase - o componentă cheie a serigrafiei - din Est. În secolul al XIX-lea, serigrafia a devenit răspândită în lumea publicității și, de atunci, a fost utilizată pe scară largă în multe industrii, inclusiv în retail și electronică, datorită posibilităților ușoare de personalizare pe care le oferă.
În timp ce imprimarea serigrafică poate fi manuală - folosită în special atunci când sunt necesare numai tiraje mici - este foarte adesea automatizată, folosind cerneluri și materiale avansate în combinație cu tehnologia computerizată pentru imprimarea în masă. Unul dintre cele mai mari avantaje ale serigrafiei este că poate imprima pe aproape orice tip de suprafață, fie că este țesătură, hârtie, sticlă, lemn, carton, plastic sau piele. În acest articol, vom discuta despre procesul de serigrafie, utilizările, tipurile și beneficiile acestuia.
Ce este serigrafia?
Serigrafia, cunoscută și sub denumirea de serigrafie sau serigrafie, este procesul de transfer al unui model șablon pe o suprafață folosind un ecran de plasă, cerneală și o racletă (o lamă de cauciuc). Procesul de bază al serigrafiei implică crearea unui șablon pe un ecran de plasă și apoi împingerea cernelii pentru a crea și imprima designul pe suprafața de dedesubt. Cea mai comună suprafață utilizată în serigrafie este hârtia și țesătura, dar pot fi folosite și metalul, lemnul și plasticul. Este o tehnică foarte populară din multe motive, dar motivul cel mai convingător este varietatea largă de culori care pot fi folosite.
Cum functioneazã?
Serigrafia se poate face manual sau folosind o mașină, dar procesul de bază este întotdeauna același. Diferențele pot fi de tipul de cerneală folosit, efectul său redat și suprafața imprimată. Mai jos este procesul de serigrafie pas cu pas:
PASUL 1. CREAREA DESIGNULUI
Primul pas în procesul de serigrafie este crearea designului. Odată ce un design a fost decis, acesta este imprimat pe o folie transparentă de acetat, care va fi apoi folosită pentru a crea ecranul sau șablonul.
Crearea designului serigrafiei
PASUL 2. SELECTAREA ȘI PREGĂTIREA ECRANULUI
Când designul este gata, este timpul să selectați ecranul și numărul de rețele. Numărul de plase este numărul total de fibre într-un inch pătrat. Numărul de plase de care aveți nevoie va depinde de designul imprimat:
Un număr mai mare de plase poate imprima detalii mai fine, păstrând în același timp o acoperire corectă de cerneală
Ecranele cu un număr redus de plase lasă cerneala să curgă datorită deschiderilor mai largi
După ce ecranul de plasă este selectat, acesta este acoperit cu un strat de emulsie reactiv la lumină.
În general, există trei tipuri principale de emulsie:
Diazo: Mai ieftin, necesită o expunere mai lungă, nu este potrivit pentru printuri detaliate.
Pe bază de SBQ: Nu este necesară amestecarea, se întărește extrem de rapid, costisitor, potrivit pentru lucrări detaliate.
Emulsii cu dublă întărire: Combinația de Diazo și SBQ, necesită amestecare, timpul general de întărire este mai mic decât Diazo, prețul este mai mic decât SBQ.
PASUL 3. EXPUNEREA EMULSIEI
Filmul transparent de acetat este plasat pe ecranul de plasă acoperit cu emulsie cu grijă, sub o lumină puternică, care face ca emulsia să se întărească și să se dezvolte. Trebuie remarcat faptul că atunci când sunt implicate mai multe culori în design, ecrane separate trebuie să fie folosite pentru culori diferite.
PASUL 4. CREAREA ȘABLOULUI
Expunerea ecranului pentru o anumită perioadă de timp va întări zonele neacoperite ale ecranului, iar emulsia rămasă neîntărită, dacă există, va fi clătită pentru a lăsa o amprentă clară pe ecran. Ecranul este apoi uscat, iar dacă sunt necesare retușuri, acestea vor fi făcute de către imprimantă pentru a face amprenta cât mai aproape de designul original. Acum, șablonul este gata de utilizare.
PASUL 5. PREGĂTIREA PENTRU TIPARARE
Materialul de imprimat este așezat plat pe placa de imprimare, iar ecranul deasupra materialului în poziția dorită, gata de imprimat.
Pregătirea serigrafiei
PASUL 6. APLICAREA DESIGNULUI
În acest pas, designul imprimat va prinde viață. Ecranul este coborât până la placa de imprimare. Cerneala de culoare dorită este adăugată în partea de sus a ecranului. O racletă va distribui uniform cerneala pe toată lungimea ecranului. Cerneala presă prin zonele deschise ale șablonului și se transferă pe mătasea de dedesubt, imprimând în consecință desenul pe produs.
Șablonul își va fi îndeplinit scopul odată ce toate articolele vor fi tipărite. Un lichid de spălare special este folosit pentru a îndepărta emulsia pentru a reutiliza plasa pentru crearea de noi șabloane.
îndepărtarea emulsiei folosind lichid de spălare
PASUL 7. CURSARE LA CĂLDURĂ ȘI FINISARE
În cele din urmă, produsul imprimat este întărit la căldură prin trecerea printr-un uscător, creând un design neted. Acest lucru se face astfel încât designul să nu dispară.